捞渣机

刮板捞渣机(SSC)用于煤粉锅炉底渣的处理，炉渣落入捞渣机上部水槽中，经水冷却后由连续运行的链条、刮板将锅炉底渣输送到下一级的储存或输送设备。青达刮板捞渣机系列产品，覆盖25～1000MW机组，出力在0.5～100t/h。随捞渣机配套供货渣井、液压关断门、碎渣机、渣仓等全部灰渣系统设备，也可成套供货浓缩机、沉淀池、贮水池等灰水处理设备。

刮板捞渣机主要组成部分：驱动系统传动系统刮渣系统张紧系统

1 驱动系统

驱动系统有液压马达驱动和电机减速机驱动两种型式：

（1）液压马达驱动，具有动力强劲，运行平稳、过载保护性能可靠、安装空间小等优点。

（2）电机减速机驱动、变频器调速的驱动型式，价格低、故障率低、维护检修简便、货期短。

2 传动系统

传动系统中，最为重要的就是拖动轮总成和内导轮总成。

拖动轮总成有凸齿及凹齿2种方式：

链轮链齿采用精锻工艺制造、经硬化处理，使之具有高的强度及耐磨性，有较高的使用寿命。凹齿型链轮结构较复杂，但其对链条制造偏差较大时的适应性强、导向性好不易“掉链”、承载能力大、寿命长，适用于渣量大，运行速度较快等工况。

凸齿型链轮结构较为简单，锻造成型的单齿可拆卸式凸齿链轮，固定可靠且检修更换简单。其链齿为精密模锻成型、加工中心精加工，采用优质合金钢材料经硬化处理，适用于渣量小，运行速度较慢等工况。

内导轮总成：

青岛达能结构的外置导流式内导轮为轴、轮体同时转动型式，捞渣机运行时通过观察孔，可观察内导轮是否运转，及时发现并排出故障。

3 刮渣系统

刮渣系统由链条、接链环及刮板组成。

链条、接链环：高强度耐磨链条，表面经硬化处理；接链环为锯齿形中心膨胀销固定式结构，便于拆装。链条直径规格根据输送距离、出力选定。目前已有链条直径为Φ22、 Φ26、 Φ30、 Φ34、Φ36 、Φ38几种链条规格的定型设计及使用业绩。

进口厂家：意大利CICSA、德国RUD、HEKO、奥地利PEWAG

国内厂家：张家口矿机厂

刮板：

刮板共有三种形式：三角形截面刮板、矩形截面刮板、五边形截面刮板（达能）。

刮板连接器基本分为牛角型连接器、TS连接器、铰叉型连接器等。

4 张紧系统

张紧系统由张紧机构总成、张紧液压站等部件组成，张紧液压站有进口和国产两种。

新式的张紧系统采用液压自动张紧，恒定的张紧力及时吸收链条因磨损的伸长；

带单向机械逆止机构的张紧支架，防止张紧滑块因液压系统故障突然下滑引发运行故障；

油缸缸套为双套管结构并设手动加压泵，当液压站系统故障时，可切换加油回路，由手动加压泵直接为油缸加压以张紧轮。